Шибърите са разпределени в системата за управление на всеки контур на атомната електроцентрала и играят изключително важна роля за безопасността на атомната електроцентрала. Theшибърна клапаима по-голям калибър и се използва главно в системата за главна верига на реактора (RCP), хим
Повечето от работните среди са радиоактивни течности, които се считат за работна температура
Високата температура, работното налягане и нивото на безопасност играят незаменима роля в атомните електроцентрали.
Анализ на причините за изтичане в изтичането наШибърна клапа
Шибърният вентил е вид спирателен вентил. Посоката на движение на затвора на отварящата и затварящата част е перпендикулярна на посоката на флуида. Theшибърна клапаможе да бъде само напълно отворен и напълно затворен и не може да бъде регулиран или дроселиран. Структурата нашибърна клапае сравнително сложно, обикновено от
Корпусът на клапана, капакът, шибърът, седлото на клапана, стеблото на клапана, уплътнението, шпилките, гайките, уплътненията за спиране и съответните задвижващи механизми представляват външната уплътнителна част на клапана. Основните части на вентила са приспособлението между уплътнението и стеблото на клапана и салниковата кутия. Връзката между тялото на клапана и средния фланец на капака на клапана включва главно тялото на клапана, капака на клапана, позицията на свързване на средния фланец и уплътнението на стеблото на клапана. Вентилът има външен изтичане, т.е. средата изтича от вътрешната страна на вентила към външната страна на клапана. Изтичането на ядрени клапани означава, че радиоактивни среди ще бъдат изпуснати в околната среда, което не е позволено от проекта на атомните електроцентрали. Следователно, при мерките за безопасност на атомните електроцентрали, възможността за външно изтичане на радиоактивни среди трябва да се избягва възможно най-много при проектирането на оборудването.
Технически мерки за предотвратяване на външно изтичане нашибърна клапа
Основната причина за външното изтичане на шибъра е причинено от дефекти при леене или коване в производствения процес нашибърна клапа, като мехури, пори и пукнатини. В процеса на проектиране и производство, главно чрез подбор на материали и укрепване на проверката на материалите, за да се предотврати изтичане на клапан.
(1) Избор на материали
Тъй като отливките имат много дефекти в производствения процес, някои малки пукнатини също могат да претърпят деформация при пълзене по време на експлоатацията на атомната електроцентрала. Кованото тяло на клапана елиминира вътрешните дефекти и пукнатини и има по-добра устойчивост на напрежение и устойчивост на междукристална корозия. Междузърнестата структура на материала е еднородна и надеждността е висока. При проектирането на атомни електроцентрали трябва да се използват ковани тела на клапани за висока температура и високо наляганешибърни кранове.
(2) Проверка на материала на тялото на клапана
Материалите на шибърите, използвани в атомните електроцентрали, трябва да бъдат тествани чрез съвременно оборудване и научни методи и се откриват фини дефекти на компоненти, носещи налягане, като тела на клапани и капаци. В момента проверката на материалите
Методите за инспекция обикновено са радиографска инспекция, ултразвукова инспекция и инспекция за проникване на течности и т.н., а инспекцията на работа трябва да се извършва от персонал, който има тези сертификати за инспекция. По време на процеса на проверка шибърният клапан
Материалите се проверяват един по един вместо произволна проверка.
Технически мерки за предотвратяване на изтичане на фланеца нашибърна клапа
Връзката с болт на средния фланец е основната форма на връзка между тялото на клапана и капака на шибъра в атомна електроцентрала. Theшибърна клапасе използва в среда с висока температура и високо налягане. Клапанът ще се охлажда по време на спиране на атомната електроцентрала и зареждане с гориво.
При постоянна промяна на температурата може да възникне изтичане. Причината за теча е свързана с повреда на уплътнението на средния фланец и разхлабване на болтове и гайки. Следователно, в процеса на проектиране на клапана, това
Обмислете тези фактори, изберете квалифицирани и тествани уплътнения, които отговарят на изискванията на ядрената енергия, изберете болтове и гайки, които отговарят на изискванията на RCC-M, и добавете уплътнения за спиране, за да сте сигурни, че гайките няма да се разхлабят. Специалното средство за повреда на уплътнението на фланеца в тялото на клапана и капака е заваряването на ръба, като ръбът трябва да може да се реже три пъти. Заваряването на устните е само резервен метод в случай на авария с външен теч и се използва само в извънредни ситуации.
3. Технически мерки за предотвратяване на изтичане при уплътнението наШибърна клапаСтъбло
(1) Уплътнение и дискова пружина
Притискащата сила между стъблото нашибърна клапаи уплътнителната опаковка на капака трябва да се изчисли и определи. Силата на натискане е твърде голяма или твърде малка, за да отговори на изискванията. При проектирането на уплътнителната структура на стеблото на клапана, броят на слоевете за уплътняване и опаковката трябва да бъдат разумно определени.
Силата на компресия на материала и размерът на опаковката и дават строг диапазон от допустими отклонения на размерите по време на обработката и има доказателства за проверка по време на обработката и трябва да се прилагат стриктно. При избора на пълнители не само трябва да се има предвид
Работната температура трябва също така да вземе предвид влиянието на триенето на пълнителя върху процеса на управление, влиянието на радиоактивността на средата върху живота на пълнителя и т.н., и да изберете квалифицирани и тествани, които отговарят на изискванията на ядрената енергия
Валидиран специален опаковъчен материал. Поради износването и термичното изгаряне на опаковката ще настъпи отпускане на напрежението. Пружинното натоварване е ефективен начин за компенсиране на отпускането на напрежението, като например натоварване на дискова пружина върху уплътнителния уплътнител. Чрез действието на дисковата пружина степента на компресия на уплътнението може да се регулира, за да компенсира деформацията на уплътнението, като по този начин се подобрява способността за самонастройване на уплътнението на уплътнението и се подобрява ефективността на уплътняването.
(2) Тръба за изтичане
При проектирането на вентили за атомни електроцентрали, особено за вентили с радиоактивна среда, за да се предотврати изтичане при уплътнението и да се съберат централизирано възможни течове, той се използва в средата на уплътнението
Плюс начина на дренажната тръба. Тази форма на опаковката се състои от 3 части, като горната и долната част са съставени от няколко слоя неметални уплътнения, които играят уплътнителна роля, а в средата е поставен метален пръстен тип "фенер". Има пръстеновидно пространство при "фенерния" пръстен за задържане и събиране на изтичащата среда от долната опаковка. На капака на клапана при "фенерния" пръстен се пробиват дупки и се заварява изтичаща тръба, която се използва за отвеждане на изтичащата среда от изтичащата тръба към колекторната и дренажна система. Дизайнът на тръбата за изтичане е еквивалентен на добавяне на защитен метод в дизайна на опаковката. Когато средата се движи нагоре по протежение на уплътнението под налягане и достигне позицията на средния "фенерен" пръстен, налягането пада и тъй като налягането в тръбата за изтичане е почти 0, средата е принудена да изтече от тръбата за изтичане вместо това за продължаване към горната опаковка. Поток, като по този начин се избягва продължаващото изтичане на средата нагоре по стеблото на клапана. Средата, изтичаща от тръбата за изтичане, се събира през тръбопровода на дренажната система на атомната електроцентрала и се обработва от системата за третиране на три отпадъци.
(3) Горно уплътнение
Горното уплътнение се състои от контактната част на отвора на капака на клапана и главата на стеблото на клапана. Горното уплътнение също е мярка за предотвратяване на изтичане на средата от уплътнението на стеблото. Когато горното уплътнение е в пълен контакт, необходимият теч
Много малък, не повече от 0,04 cm3/(td), където d е диаметърът на стеблото на клапана, mm; t е времето, h. Горното уплътнение не трябва да разчита на налягането в системата за постигане на определеното уплътнение. Горното уплътнение трябва да има
Способността на стеблото на клапана да издържа на натиска на цялата система. При нормални обстоятелства горното уплътнение не се използва и се пуска в употреба само когатошибърна клапаизтичане на опаковката, така че да се гарантира, че шибърът може да работи до периода на зареждане с гориво.
Въпреки това няма изтичане на голямо количество работна среда от позицията на уплътнение на стеблото на клапана или уплътнението може да бъде заменено по време на работа на атомната електроцентрала, за да се намали дозата на радиация.
Мерки за предотвратяване на изтичане нашибърна клапапо време на употреба
По време на фазата на въвеждане в експлоатация на атомната електроцентрала се извършва хидравличен тест, за да се гарантира, че функцията на оборудването отговаря на изискванията чрез теста. По време на този процес проверете дали шибърът няма изтичане. В експлоатационната фаза на атомните електроцентрали коренът
Съгласно изискванията на програмата за проверка в експлоатация, нашибърна клапасе проверяват по време на планирания период на спиране ишибърна клапаопаковката трябва да се подменя редовно. Чрез редовна проверка и подмяна на опаковката, своевременно откриване и отстраняване на скрити опасности от изтичане, осигурете
Гарантиране на безопасността на атомните електроцентрали.
